结构原理：

1、蒸馏烧瓶是一个带有标准磨口接口的茄形或圆底烧瓶，通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。

2、在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞，当体系与大气相通时，可以将蒸馏烧瓶，接液烧瓶取下，转移溶剂，当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态。

3、使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，结束时，应先停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。

4、作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。

工作原理：

1、通过电子控制，使烧瓶在适合速度下，恒速旋转以增大蒸发面积。

2、通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。

3、旋转蒸发器系统可以密封减压至 400～600毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。

4、此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。

主要部件：

1、旋转马达，通过马达的旋转带动盛有样品的蒸发瓶。
2、蒸发管，蒸发管有两个作用，首先起到样品旋转支撑轴的作用，其次通过蒸发管，真空系统将样品吸出。
3、真空系统，用来降低旋转蒸发仪系统的气压。
4、流体加热锅，通常情况下都是用水加热样品。
5、冷凝管，使用双蛇形冷凝或者其它冷凝剂如干冰、丙酮冷凝样品。
6、冷凝样品收集瓶，样品冷却后进入收集瓶。